仓顶除尘器,脉冲除尘器,矿山除尘器,布袋收尘器

    
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除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。 2.1结构设计对除尘器运行阻力的影响 结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。笔者建议进出风道风速应小于15m/s,以10m/s左右风速为佳。各袋室进出风支管风速应小于10m/s,既利于均风又可降低阻力。
怎样让除尘布袋的功效发挥到致 除尘布袋在除尘器的使用中占据着怎样的重要地位,它承载着除尘器收集各种粉尘,质量的要求也可想而知了,那么,在除尘布袋的使用中,怎样才能发挥致的作用,才是用户为关心的问题,利丰机械从事多年除尘布袋的设计和生产,对于除尘布袋的了解很深入,今天和大来分享一下除尘布袋如何正确使用。 在使用的过程中如及时保养和按照科学的使用方法除尘布袋不但可以发挥出大效能,还能够延长3-5个月的使用,布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋更应注意。 另外一点是要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
1、产品的工作压力为0.1MPa~0.7MPa,介质为经过除油、除水处理的空气。 2、在产品标称气源压力状态下,电磁阀的工作电压为额定电压的85%时,电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 3、工作气源压力为0.1MPa时,即可使脉冲阀关闭。 4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。 5、在规定的环境条件下,电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 6、在室温为 5度~35度,相对湿度不超过85%的条件下,电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压,历时1min无击穿现象。
1.使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。 2.安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。 3.在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。 4.电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有专用插头,其中一个有" "符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时应接地。)另二个为线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。
脉冲除尘器具有以下特点: 1,除尘效率可以达到99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。 2,可处理100g/Nm3以下高浓度粉尘。 3,先进的密封措施,漏气系数小于2%。 4,结构设计先进,单位体积过滤面积,设备小,体积小。
关于脉冲除尘器过滤速度的选择: 过滤器速度的选择:过滤器的速度是集尘器选择的关键因素,根据灰尘或灰尘的性质,应用,灰尘颗粒大小,粘度,气体温度,含水量,灰尘浓度和不同因素如过滤器确保;确定。当粉尘颗粒尺寸越小,温度和湿度越高,浓度,粘度应选择较大的值。如≤1m/min;否则可选高值,一般不超过1.5m/min。对于粉尘粒径,室温,干燥,不粘,且浓度低,可选1.5〜2m/min。
脉冲布袋除尘器特点和过滤速度选择 脉冲布袋除尘器的特点: 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
关于电磁脉冲阀性能的检验 1、开启电压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入标称电压的85%,宽度为0.03s的电信号,检查电磁脉冲阀开启是否正常。 2、关闭气压试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气,输入关闭阀门的电信号,检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。 3、耐压性能试验 在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min,检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
电磁脉冲阀是将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起。脉冲除尘器清灰单元中电磁脉冲阀起着重要的作用,电磁脉冲阀有控制油路中油压的大小的作用。一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解锁时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。
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